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“奥迈视条码标签打印缺陷检测系统:确保打印质量和产品信息准确性”

2024-03-22 15:59:59

奥迈视条码标签打印缺陷检测系统是一种高技术含量的自动化检测设备,主要用于检测打印出的条码标签是否存在各种质量问题。这种系统的出现,解决了传统人工检测效率低、误差率高等问题,为条码标签的质量和生产效率提供了有力保障。下面是条码功能介绍:

  1. 打印缺陷检测:系统通过高分辨率摄像头对打印出的标签进行实时扫描,自动识别和判断标签上是否存在墨迹不均、漏印、颜色偏差等打印缺陷。

  2. 防重码检测:在打印过程中,系统会实时比对已打印的标签和待打印的标签,确保每一张标签的条码都是唯一的,避免出现重复。

  3. 防错码检测:系统能够识别不符合预设规则的条码,比如格式错误、长度错误等,防止错误条码的使用。

  4. 防呆设计:系统能够识别并避免操作中的常见错误,比如标签放置位置不当等,保证打印过程的顺畅进行。

  5. 漏打检测:确保每一个应打印条码的产品都打上了相应的条码,避免出现漏打情况。

  6. 条码质量等级检测:对打印出的条码进行质量评估,确保其可读性达到要求,以满足物流、仓储等环节的需要。

  7. 二维码/OCR检测:不仅限于条码,还能对二维码和文字识别(OCR)进行检查,确保其准确性和可读性。

  8. UDI检测:对于医疗行业的 Unique Device Identification(UDI)系统,也能进行准确检测。

  9. 标签打印机原理

  10. 标签打印机是一种关键的工业设备,广泛应用于各种产品的标识和跟踪。以下是关于标签打印机的一些详细信息:

  11. 工作原理

  12. 标签打印机主要通过热转印技术在工作,其基本原理如下:

  13. 碳带和墨轮:碳带是一种特殊的带状材料,含有染料或颜料墨粉。墨轮与碳带接触,通过加热使墨粉转移到标签纸上。

  14. 打印头:打印头包含多个加热元件,这些元件根据打印数据的指令对碳带进行加热,使墨粉转移到标签纸上,形成字符和图形。

  15. 标签纸:标签纸是打印的载体,通常由聚合物或纸张制成,具有一定的强度和耐久性。

  16. 控制系统:控制系统负责处理打印数据,控制打印头的加热和运动,以及碳带和标签纸的输送。

  17. 标签打印行业现状

  18. 标签在产品包装中的作用不容小觑,它们不仅提供产品信息,还帮助企业在供应链管理中进行追踪和监控。标签上的条码、二维码、文字和图像等信息,对于产品分类、库存管理、质量控制和消费者信息查询等方面都至关重要。

  19. 企业在标签打印过程中可能会遇到多种质量缺陷问题,这些问题可能会导致一系列后果:

  20. 影响品牌形象:不清晰的标签可能会给消费者留下产品质量不高的印象,影响品牌信誉。

  21. 增加运营成本:由于标签错误导致的商品召回、重新包装或运输错误,都会带来额外的成本。

  22. 降低效率:标签打印错误需要时间进行修正,会降低生产线的效率,影响交货时间。

  23. 合规风险:在某些行业,如医疗保健,不合规的标签可能会导致法律风险,甚至影响患者安全。

  24. 退货和投诉:由于标签问题导致的商品退货或消费者投诉,可能会损害企业声誉,减少客户忠诚度。

  25. 行业痛点

  26. 标签打印行业面临的一些常见挑战,不进行检测或采用人工检测会导致一系列问题和额外成本:

  27. 错误率高:没有有效的检测系统会导致标签错误率增加,这些问题包括重码、错码、漏码、打印模糊等。

  28. 打印成本增加:错误的标签需要重新打印,这不仅浪费了打印机和碳带等耗材,还可能导致生产线的停顿。

  29. 人工成本增加:人工检测不仅效率低,而且需要额外的人力资源,这会增加人工成本。

  30. 漏检率高:人工检测容易漏检,特别是在高速生产环境下,人为的疏忽可能导致错误的标签被忽略。

  31. 产品退货和重新包装:打印错误的标签可能会导致产品退货或需要重新包装,这不仅增加了成本,还可能影响客户满意度。

  32. 时间浪费:发现错误后,需要时间重新打印和粘贴正确的标签,这减少了生产效率。

  33. 原材料成本增加:频繁的打印和浪费导致原材料成本上升,因为需要更多的碳带和纸张来弥补错误。

  34. 由于标签原因导致的产品召回

  35. 据统计,医疗药品行业20%以上的产品召回与标签有关

  36. 产品召回,不仅给企业带来直接经济损失,同时也损害企业信誉;

  37. 如果没有及时发现,流到消费者手中,可能带来更大的危害。

    传统解决方案

面阵相机、线阵相机和读码器在工业检测领域得到了广泛应用,但它们也存在一些弊端:

局限性拍照视野有限,无法兼容长标签

    • 处理速度:对于高速运动的物体,面阵相机可能无法快速捕捉并处理图像,影响检测效率。


    工作空间需要设计一个较大的拍照平台

  1. 工作环境需要配备光源,但灯光刺眼,不适合人员在旁边一起工作

    • 稳定性:一旦打印机或相机支架被轻微移动,将无法检测

我们的解决方案


    • 奥迈视条码标签打印缺陷检测系统是针对各类标签打印机设计的,系统适用于多种型号的标签打印机,包括但不限于佐藤 CL4NX,佐藤 CL6NX,斑马 110XI4,斑马 ZT610,霍尼韦尔 PX940,霍尼韦尔 PM45,TSC MF3400,TSC MH640等。能够实现边打印边检测的功能。它集成了高精度的成像技术和先进的图像处理算法,确保打印出的标签质量和信息准确无误。

    • 主要功能介绍

    • 标签属于产品的一部分。务必确保标签百分百可靠、优质,再贴到产品、包装盒、包装箱上。

    • 条形码、二维码的质量;

    • OCR、数据内容正确性核验;

    • 外观缺陷(图片、字符、背景)

    • 打印质量检测

    • 碳带打皱、断针等引起的打印缺陷

    • 机构导致的漏印、偏位、扭曲等

    • 条码可读性判定

    • 一维码/二维码读取、基于ISO标准的可读性判定

    • OCR字符识别

    • 数字、字母、符号等字符识别

    • 乱码检测

    • 内容比对

    • 数据库比对

    • 文本模板比对、图形模板比对

    • 脏污异物检测

    • 对非打印区域的脏污及异物进行检测

    • 数据统计

    • 对标签数量,及合格率等指标进行实时计算

    • 软件功能

    • 软件界面

    • 瑕疵及脏污检测如缺失、划痕、涂抹、偏移等

    • 标签实际图

    • 软件检测图

    • 2.条码瑕疵及缺损检测打印头断针以及碳带起邹导致的不良】.

    • 标签实际图

    • 软件检测图

    • 3. OCROCV识别【OCR:数字字母文字;OCV:区域内的文字缺失

    • 标签实际图

    • 软件检测图

    • 条码瑕疵

    • 标签表面黑线

    • LOGO 表面脏污

    • 打印头压力问题导致的不良

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